Innerhalb der Dürr-Gruppe agieren die italienischen Tochtergesellschaften Olpidürr und Verind als Kompetenzzentren für Aluminiumrad-Lackieranlagen. Sie stehen weltweit für umfassende Systemintegration und High-End-Applikationstechnik in diesen Bereichen. Für den Radhersteller Ronal haben die beiden Unternehmen kürzlich zwei Anlagen für glanzgedrehte Räder (‚diamond-cut‘) realisiert. Glanzgedrehte Leichtmetallräder sind bei Endkunden sehr beliebt, erfordern aber eine spezielle Prozessabfolge in der Herstellung.
Dürr lieferte eine solche Linie für die Endbearbeitung glanzgedrehter Räder zunächst für das Ronal-Werk in Querétaro (Mexiko). Unterstützt durch das weltweite Netzwerk des Dürr-Konzerns, dessen Kompetenz die maßgeschneiderte Planung aller Arbeitsbereiche und Prozessschnittstellen sowie ein effizientes Projektmanagement umfasst, sorgte die italienische Tochtergesellschaft Olpidürr für die erfolgreiche Umsetzung. Die Niederlassung Dürr Mexico – ebenfalls in Querétaro ansässig – unterstützte als lokaler Zulieferer bei der Installation und fungiert zukünftig als Servicestandort.
2016 wurde die Lackieranlage in Mexiko in Betrieb genommen und war gleichzeitig Startschuss für ein weiteres Projekt in Europa: Dürr erhielt den Auftrag von Ronal für den Bau einer neuen Lackiererei am tschechischen Standort Jičín. Auch hier setzten die italienischen Ingenieure auf ein prozessoptimiertes Layout, das zwei Durchläufe auf der gleichen Linie vermeidet. Zum Lieferumfang gehörten automatische Nasslack-Applikationssysteme inklusive Farbmischraum, Farbversorgung sowie Hochgeschwindigkeits-Rotationszerstäuber. Die Anlage wurde exakt auf die Kundenanforderungen abgestimmt und kann sowohl Lacke auf Lösungsmittel- als auch Wasserbasis verarbeiten.
Um die Oberflächenqualität zu sichern wurden sowohl die Linien in Mexico als auch am Standort Jičín vollständig eingehaust. Auf diese Weise wird ein Schmutzeintrag aus der Produktionshalle in den Lackierprozess vermieden. Zusätzlich entwickelten Olpidürr und Verind für die Ronal-Lackierereien in Querétaro und Jičín eine Vielzahl maßgeschneiderter Lösungen mit dem Ziel der Energieeinsparung im gesamten Werk. Die Übergabe von Rädern zwischen synchronisierten Förderern und dem nachfolgenden Prozess erfolgt durch Manipulatoren. Dürr entwickelte dafür Roboter mit superleichten Greifern. Um den komplexen Produktionsprozess reibungslos zu halten, entwickelte ein Inhouse-Team von Dürr-IT-Spezialisten eine Überwachungssoftware für Ronal. Ihr Einsatz macht den Produktionsprozess sicher und überschaubar und ermöglicht eine Remote-Fehlersuche sowie Modifikationen während des gesamten Lebenszyklus der Lackierlinie.
Der Produktionsstart für die Anlage in Jičín ist für April 2018 geplant.
